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低碳環保型除銹劑的優勢有哪些？
低碳環保型除銹劑與傳統的強酸除銹劑相比，有如下優勢：
第一，槽液的消耗量減少，使用壽命更長，除銹成本更低；
第二，沒有強酸的強腐蝕性與酸霧危害，對于異型工件來說，沒有殘液的腐蝕缺陷；
第三，槽液的殘渣更少，翻槽的次數大大減少；
第四，環保效益大大提高，廢水量、廢渣量大大減少，對涂裝前處理生產線的腐蝕性大大降低，延長涂裝前處理生產線的使用壽命。
第五，改善生產現場的勞動環境，有助于生產工人與現場管理人員的身體健康。
第六，除銹后中和工序的廢水量減少，中和成本降低。
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低碳環保型皮膜液的常見種類有哪些？
低碳環保型皮膜液，作為傳統磷化液的替代產品或者說升級產品，也有多種類型。常見的有下列三類：
第一類：有機皮膜液
這是低碳環保型皮膜液中最新型的一類，是以多種高耐蝕水性有機樹脂，與附著力增強劑、耐蝕添加劑、穩定添加劑等，經特殊工藝制造的涂裝專用皮膜液，且成膜后不用再水洗，環保效益更好，綜合成本更低，槽液穩定性更佳。
第二類：硅烷皮膜液
這是以有機硅樹脂為主要原料，添加了金屬鋯等貴重金屬，以及多種添加劑而組成的低碳環保型涂裝專用皮膜液。這是最早出現的替代傳統磷化液的低碳環保型皮膜液產品。
第三類：陶化液
這是以稀有貴重金屬鋯和有機硅樹脂及其他多種樹脂組成的低碳環保型涂裝專用皮膜液。這是繼硅烷皮膜液之后，逐步發展起來的低碳環保型前處理劑新型類型。
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經過低碳環保型前處理劑處理后的工件干燥方式有哪些？
第一，干燥的溫度高低不同
經過低碳環保型前處理劑處理后的工件的干燥方式，也與傳統前處理劑處理后的工件的干燥相同，但干燥的溫度不一樣，這一點需要大家高度重視。
第二，干燥的主要作用相似
一是為下道工序的涂裝施工做準備，除去工件表面的水分；
二是進一步提高涂裝后涂膜的耐蝕性。
第三，常見的干燥方式
經過低碳環保型前處理藥劑處理的工件干燥方式，與傳統工件的相同，也有烘烤干燥（溫度110～180℃，時間5～20min），常溫自然干燥，電風扇吹干等。
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低碳環保型鈍化劑有哪些功能要求？
低碳環保型鈍化劑，作為低碳環保型皮膜液的配套產品，主要功能是提高皮膜的耐蝕性、與涂膜的配套性，以及提高涂膜的附著力。
低碳環保型鈍化劑的環保性能，要求產品中不含磷、硫、重金屬和亞硝酸鹽，也不含污染嚴重的鉻離子，無毒性，無有害氣體產生，廢液處理后符合環保要求。
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低碳環保型皮膜液與傳統磷化液比較，兩者有哪些不同？
低碳環保型皮膜液與傳統磷化液相比，主要有下列四點不同之處：
第一，有害物質含量有無之別的不同
傳統磷化液一般都含有磷及鋅、鎳、錳等金屬離子而低碳環保型皮膜液，則均不含上述成分，從而使廢水處理成本大大降低。
第二，處理溫度高低不同
低碳環保型皮膜液，低溫與常溫就可進行處理，傳統的中低溫磷化需要加溫，能源消耗不同，碳排放量不一樣。前者更節約能源，同時可以減少廢水排放；
第三，沉渣量多少不同
低碳環保型皮膜液，屬于無沉渣皮膜液，不會產生沉渣，從而降低了固體廢物處理。同時延長了皮膜槽液倒槽周期，減少槽液倒槽次數；
第四，工序長短不同
低碳環保型皮膜液，省去了表面調整工序，有的還可省去皮膜處理后的水洗工序。
