1 適用范圍
這是祥和涂裝集團擁有三十年歷史的成都祥和磷化有限公司，為滿足當今環保高壓的要求，從配方上徹底解決磷污染問題，而研制的新型無磷脫脂劑，適用于如冷軋鋼板、熱軋鋼板、鑄鐵等各種黑色金屬、熱鍍鋅、電鍍鋅的浸漬脫脂去污處理。
2 主要特點
2.1 本品含有祥和涂裝集團特別研制的磷元素替代成分，其去污除油效果優于傳統的磷元素，既從源頭上徹底解決了磷元素污染問題，又明顯提高了無磷脫脂粉的處理效果。
2.2 脫脂粉溶解性好，工作液配制方法簡單，除油去污能力超過常溫的含磷脫脂劑（粉），使用壽命長，除油速度快。
2.3 適用范圍廣,能快速將適用范圍中各種金屬表面上的各類油污除去。
2.4 固體包裝，儲運方便，按一般化學品運輸和儲存即可。
3 主要技術指標
序號 | 項 目 | 指 標 |
1 | 外觀 | 白色至粉紅色粉狀物 |
2 | 配制濃度（%） | 5 |
3 | 總堿度(點) | 64~76 |
4 | 游離堿度(點) | 34~44 |
5 | pH值 | 12～13 |
6 | 處理方式 | 浸漬 |
7 | 處理溫度（℃） | 常溫～65 |
8 | 處理時間(min) | 鋼鐵件：5～15 鍍鋅件：3～6 |
4 工藝流程
浸漬預脫脂 | → | 浸漬脫脂 | → | 水洗 | → | 水洗 | → | 轉入下道工序 |
5 配制與維護
5.1 配制工作液時，先加入1/2的水，再按比例加入XH-14A型脫脂粉，攪拌使之溶解，待加足水攪拌均勻后，取樣分析總堿度。
5.2 要注意打撈槽液表面的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.3 工作液使用一段時間后，應適當添加脫脂粉或更換新液，每1m3槽液加入0.7 kg脫脂粉，可提高總堿度約1個點。
5.4 使工件與槽液作相對運動，有助于加快脫脂去污速度。
5.5 脫脂后的工件轉入下道工序前，應流動水清洗干凈。
5.6 檢測方法
5.6.1 總堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚藍為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點，所耗用的HCl標液的毫升數為總堿度，用“點”來表示。
5.6.2 游離堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點，所耗用HCl標液的毫升數為游離堿度，用“點”數表示。
6 包裝儲存
25kg內襯塑料袋的編織袋包裝，按一般化學品運輸，儲存于陰涼干燥處，注意防止受潮和破損泄漏，與酸性物質隔離存放；運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
7.1 裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應配戴防護用品，如接觸皮膚或眼睛用水沖洗即可。
7.2 包裝物的處理：按一般廢物處置。
