1 適用范圍
適用于黑色金屬常溫浸漬脫脂。
2 主要特點
2.1 脫脂效果好。能去除金屬表面的動、植物油、礦物油等常見油污，對于重油污、黃油等過厚油污，經預擦洗或適當升溫去除。
2.2 水洗性好。不含常溫下難以清洗的氫氧化鈉、硅酸鈉等成份。
2.3 節省能源。常溫使用，不需加熱。
2.4 以水為溶劑。不含毒性物質，不產生有害氣體。
2.5 固體包裝，貯運方便。
3 主要技術指標
序 號 | 項 目 | 指 標 |
1 | 外 觀 | 白色糊狀物 |
2 | 配制濃度(%) | 5 |
3 | 總酸度（點） | 20～30 |
4 | pH值 | 2～3 |
5 | 脫脂溫度（℃） | 常溫 |
6 | 處理時間(min) | 5～15 |
7 | 使用方式 | 浸漬 |
4 工藝流程
預脫脂 | → | 脫脂 | → | 水洗 | → | 轉入下道工序 |
5 配制與維護
5.1 配制1m3工作液：向槽中加入約200kg水，加入XH-16型脫脂劑50㎏，充分攪拌至溶解，加入水至1m3，充分攪拌均勻。
5.2 工作液處理一定量（表面積）的工件后應及時補加本粉，1m3槽液添加2㎏脫脂劑提高總酸度約1點。
5.3 若無條件檢測總酸度可以控制pH指標在工藝范圍內。
5.4 脫脂槽采用玻璃鋼，聚氯乙烯板，不銹鋼等耐酸材料制作。
5.5 若與磷化工序配套使用，脫脂水洗后，最好進行酸洗工序后再磷化，保證磷化膜的均勻性。
5.6 檢測方法
總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點，所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度，用“點”來表示。
5.7 要注意打撈槽液表面的浮油，以防工件重新沾上油污。
6 包裝儲存
25kg的塑料桶包裝，儲存于陰涼通風處，注意防止破損泄漏，與堿性物質隔離存放。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應配戴防護用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
