1 適用范圍
適用于各種形狀、材質的黑色金屬的脫脂去污，可與電鍍、靜電噴塑、發藍（黑）、噴漆、烤漆、刷漆等工藝配套。
2 主要特點
本產品是針對強堿性脫脂劑所存在的難以清洗的不足而研制的新型高級金屬脫脂劑，具有脫脂能力強，去污速度快，不擇水質，不產生有害氣體，泡沫少，不易揮發，對皮膚無刺激，不燃不爆，安全可靠，固體包裝，儲運方便，脫脂后水洗性好等突出優點。
3 主要技術指標
序 號 | 項 目 | 指 標 |
1 | 外 觀 | 白色粉狀物 |
2 | 配制濃度(%) | 5 |
3 | 總堿度（點） | 49～60 |
4 | 游離堿度(點) | 20～29 |
5 | pH值 | 9～11 |
6 | 處理溫度(℃) | 45～65 |
7 | 處理時間(min) | 浸：5～10, 噴：1.5～3 |
8 | 使用方法 | 浸漬、噴淋、擦洗 |
4 工藝流程
預脫脂 | → | 脫脂 | → | 水洗 | → | 轉入下道工序 |
5 配制與維護
5.1 配制工作液時，需先加入水/2左右，加熱至35～50℃，再按配比加入脫脂粉，同時，邊加邊攪拌使之溶解，待加足水攪拌均勻后，取樣分析總堿度。
5.2 在脫脂過程中，一般每三小時測定一次總堿度，最好每小時巡回檢查一次脫脂槽液位。
5.3 要注意打撈槽液表面的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.4 槽液使用一段時間后，應適當添加本粉或更換新液。每加入1kg/m3脫脂粉可提高總堿度約1個點。
5.5 使工件與槽液作相對運動，有助于加快脫脂去污速度。
5.6 檢測方法
5.6.1 總堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點，所耗用的HCl標液的毫升數為總堿度，用“點”來表示。
5.6.2 游離堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點，所耗用HCl標液的毫升數為游離堿度，用“點”數表示。
5.7 加入適量的XH-12型鈦鹽抗硬水表調劑，可配制成脫脂表調二合一。
5.8 如果作噴淋脫脂劑使用，需要另加0.1～0.2%的祥和牌無泡表面活性劑或適量的非硅油類消泡劑。
6 包裝儲存
25kg內襯塑料袋的編織袋包裝，儲存于陰涼干燥處，注意防止受潮和破損泄漏，與酸性物質隔離存放；運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應配戴防護用品（如耐堿橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
