1 適用范圍
本品是一種針對鋁件精密件作超聲波除油開發(fā)的一種清洗劑，適用于鋁件、鋁合金、鍍鋅件、鋼鐵件等表面的油脂處理。
2 主要特點
2.1 配制簡單，易操作。
2.2 PH值為中性，無腐蝕性。
2.3 適用范圍廣，脫脂方法可作多種選擇。
2.4 脫脂能力強，處理速度快，無毒性。
3 主要技術(shù)指標
序號 | 項 目 | 指 標 |
濃縮液 | 外觀 | 淡黃色稠狀液體 |
總堿度（點數(shù)） | 70～110 | |
游離堿度（點數(shù)） | 14～28 | |
配制濃度（%） | 10 | |
工作液 | PH值 | 7～9 |
總堿度（點數(shù)） | 7～12 | |
游離堿度（點數(shù)） | 1～3 | |
處理溫度（℃） | 35～55 | |
處理時間（min） | 5～10 | |
處理方式 | 浸漬、擦洗 |
4 工藝流程
預(yù)脫脂 →超聲波清洗→水洗→轉(zhuǎn)下道工序
5 配制與維護
5.1 初次配制1m3槽液，槽中加入1/2水后，再加入XH-46型100kg，攪拌完全溶解均勻后，再加入清水至1m3攪勻，取樣檢測確定指標。
5.2 調(diào)整1m3槽液：隨著連續(xù)工作，槽液的總堿度逐漸下降，須定期檢測和補充新液，其方法是補加XH-46型濃縮液10kg，提高總堿度一個點，工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用后，脫脂能力會下降，因此應(yīng)更換新液。
5.3 要注意打撈液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.4 進行超聲波除油時，如果泡沫過多，應(yīng)補加祥和牌W-W101型無泡表面活性劑，一般補加量為0.05%～0.27%。
5.5 檢測方法
5.5.1 總堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點，所耗用的HCl標液的毫升數(shù)為總堿度，用“點”來表示。
5.5.2 游離堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點，所耗用HCl標液的毫升數(shù)為游離堿度，用“點”數(shù)表示。
6 包裝儲存
20kg塑料桶包裝，儲存于陰涼干燥處，注意防止破損泄漏。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應(yīng)配戴防護用品（如耐堿橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
