1 適用范圍
適用于銅及銅合金上的各類油污的電解脫脂。
2 主要特點
2.1 配制方法簡單，溶解性好，不分層，無沉淀。
2.2適用范圍廣。能快速將金屬表面上的動物油、植物油、礦物油及常見污物除去。
2.3 污染輕。以水作溶劑，循環(huán)反復使用，不含毒性物質，對皮膚刺激性小，勞動條件好。
2.4 固體包裝，儲運方便。
3 主要技術指標
序號 | 項 目 | 指 標 |
1 | 外觀 | 白色粉狀物 |
2 | 氣味 | 無異味 |
3 | 配制濃度（%） | 5～8 |
4 | pH值 | 13～14 |
5 | 工作溫度（℃） | 60～80 |
6 | 電流密度（A/dm2） | 3～5 |
7 | 電壓（V） | 3～10 |
8 | 處理時間（min） | TK：3～10 ， TA：0.5～2 |
4 工藝流程
電解脫脂 | → | 水洗 | → | 轉入下道工序 |
5 配制與維護
5.1 初次配制1m3槽液，先向槽中加入1/2的水后，再加入XH-95C型粉50～80kg，攪拌完全溶解，加入清水至1 m3攪勻，然后取樣檢測確定堿度指標。
5.2 調整1 m3槽液：隨著連續(xù)工作，槽液的總堿度逐漸下降，要定期檢測和補充XH-95C
型粉。工作液經數次調整使用，溶液太臟脫脂去污能力下降應更換新液。
5.3 脫脂后的工件轉入下工序前，應流動水清洗干凈。
5.4 要注意打撈液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.5 電解除油采用先陰極后陽極除油的聯合除油方式，效果會更佳。
5.6 陽極板宜用1Cr18Ni9Ti不銹鋼（δ=0.8～1mm）或鍍鎳鋼板制作，陽極板面積應是陰極面積的2～3倍。保證各接觸點導電良好。
5.7 應盡量避免氯離子及金屬離子的帶入。
5.8 當電解的電流密度在上限時，槽液按上限濃度配制，當電解電流密度在下限時，配制濃度取下限。
5.9 除油時間的長短，應根據工件油污多少和油污狀況確定。
6 包裝儲存
25kg內襯塑料袋的編織袋包裝，儲存于陰涼通風處，注意防止受潮和破損泄漏，與酸性物質隔離存放；運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應配戴防護用品（如耐堿橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
