1 適用范圍
適用于汽車、摩托車、家電、儀表、飛機、照相機、望遠鏡、橋梁、日用五金等行業的鋁合金及鑄鋁件的涂裝前磷化，并可與電泳、噴塑、噴漆等涂裝工藝配套使用。
2 主要特點
不含污染嚴重的鉻離子，環境效益好，磷化膜呈現基本無色至彩虹色，膜層致密均勻，耐蝕性好，與漆膜的附著力強，溶液性能穩定，生產效率高，使用成本低，操作和管理簡單，綜合效益高。
3 主要技術指標
序號 | 項 目 | 指 標 |
濃縮液 | 外觀 | 黃色液體 |
總酸度（點） | 950～1040 | |
配制濃度（%） | 10 | |
工作液 | 外觀 | 淺黃色液體 |
總酸度（點） | 63～73 | |
游離酸度（點） | 18～23 | |
工作溫度（℃） | 50～60 | |
處理時間（min） | 5～10 | |
磷化方式 | 浸漬 | |
磷化膜外觀 | 基本無色～彩虹色 |
4 工藝流程
脫脂→水洗→磷化→水洗→干燥
5 配制與維護
5.1 配制新液時，用1/2左右的水，將濃縮液按比例加入并攪拌，再加水至標線攪勻即可。
5.2 磷化前的脫脂最好用中性脫脂劑或弱堿性脫脂劑，以防工件被腐蝕。
5.2 槽液隨著處理工件數量（表面積）的增加，有效成分會逐漸減少，表現為游離酸度下降（pH值升高），因此要注意補加。在1m3槽液中補加濃縮液1.5kg左右，提高總酸度1個點。
5.3 檢測方法
5.3.1總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點，所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度，用“點”來表示。
5.3.2游離酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍色時為終點，所耗用NaOH標液的毫升數為游離酸度的“點”數。
6 包裝儲存
20kg塑料桶包裝，儲存于陰涼通風處，防止破損泄漏，防止與食物等物品接觸。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應配戴防護用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
