1 適用范圍
適用于鋁件及其合金件、鋁件與鋼鐵混合件的各類油污的噴淋（浸漬）脫脂。
2 主要特點
這是針對鋁件、鋁合金件、鋁件與鋼鐵混合件存在的問題而研制生產(chǎn)的專用低溫脫脂劑，具有脫脂能力強，腐蝕性低，處理速度快，無毒性物質(zhì)等突出優(yōu)點，是鋁件與鋼鐵件混合工作的理想脫脂劑。
3 主要技術指標
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序號 |
項 目 |
指 標 |
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1 |
外 觀 |
白色粉狀物 |
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2 |
配制濃度（%） |
5 |
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3 |
工件液外觀 |
乳白色液體 |
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4 |
總堿度（點） |
18～25 |
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5 |
游離堿度（點） |
10～16 |
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6 |
pH值 |
8～10 |
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7 |
工作溫度（℃） |
50～65 |
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8 |
處理時間（min） |
噴：1～3；浸：3～10 |
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4 工藝流程
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預脫脂 |
→ |
脫脂 |
→ |
水洗 |
→ |
轉(zhuǎn)下工序 |
5 配制與維護
5.1 初次配制1m3槽液：向槽中加入1/2的水，再加入XH-23A型粉50kg，攪拌完全溶解，加入清水至1m3攪勻。取樣檢測確定堿度。
5.2 調(diào)整1m3，隨著連續(xù)工作槽液的總堿度逐漸下降，須定期檢測和補充。其方法是補加2kg約提高總堿度1點。工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用，其脫脂去污能力會下降，因此應更換新液。
5.3 配制槽液時，須注意槽液與槽頂端保持一定高度，防止泡沫溢出。
5.4 脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下工序前，應噴淋清洗干凈。
5.5 要注意打撈液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.6 用于噴淋脫脂時，如果泡沫過多，可補加祥和牌XH-80A型無泡表面活性劑加以解決。
5.7 檢測方法
5.7.1 總堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準
HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點，所耗用的HCl標液的毫升數(shù)為總堿度，用
“點”來表示。
5.7.2 游離堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點，所耗用HCl標液的毫升數(shù)為游離堿度，用“點”數(shù)表示。
6 包裝儲存
25kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，注意防止受潮和破損泄漏，與酸性物質(zhì)隔離存放；運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應配戴防護用品（如耐堿橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
